達(dá)克羅金屬涂覆的處理步驟主要包括以下幾個步驟：

1、預(yù)處理：對金屬工件進(jìn)行預(yù)處理，清除表面的污垢、油脂和銹跡等雜質(zhì)。這是達(dá)克羅涂覆前的重要步驟，可以使用有機(jī)溶劑、堿性溶液等方法進(jìn)行脫脂除油，以確保金屬表面的清潔度。

2、拋丸處理：通過機(jī)械拋丸的方式去除金屬表面的氧化皮和銹跡，以提高涂層的附著力和耐腐蝕性能。這一步驟可以確保金屬表面粗糙度適中，有利于涂層的均勻覆蓋和附著。

3、涂覆：將達(dá)克羅溶液涂覆在金屬表面，可以采用浸涂、噴涂或刷涂等方式。涂覆過程中需要注意控制涂層的厚度和均勻性，以確保涂層的質(zhì)量和防腐性能。

4、預(yù)熱：將涂覆好的金屬工件進(jìn)行預(yù)熱，以促進(jìn)涂層與金屬表面的反應(yīng)。預(yù)熱溫度和時間需要根據(jù)具體的達(dá)克羅工藝和金屬材質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，以確保涂層與金屬表面的良好結(jié)合。

5、燒結(jié)固化：在高溫下進(jìn)行燒結(jié)固化，使達(dá)克羅涂層與金屬表面緊密結(jié)合，形成一層堅固的保護(hù)層。燒結(jié)固化的溫度和時間也是需要根據(jù)具體的工藝和金屬材質(zhì)進(jìn)行設(shè)定的，以確保涂層的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

6、后處理：高溫烘烤固化后的工件溫度會很高，要讓工件經(jīng)過冷卻系統(tǒng)快速冷卻，然后經(jīng)過檢驗后的工件就完成了整個達(dá)克羅工藝。后處理過程中還需要對工件進(jìn)行質(zhì)量檢查和表面處理，以確保工件的質(zhì)量和外觀。

以上是達(dá)克羅金屬涂覆的基本處理步驟，具體的工藝參數(shù)和操作方法可能會根據(jù)不同的金屬材質(zhì)、工件形狀和涂覆要求而有所調(diào)整。在實際操作中，需要嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行操作，以確保涂層的質(zhì)量和防腐性能。